產(chǎn)品 案例 關(guān)于
模具設(shè)計(jì)制造技術(shù)水平也是衡量一個(gè)企業(yè)技術(shù)能力的綜合標(biāo)準(zhǔn)，模具的制造和設(shè)計(jì)直接關(guān)系到?jīng)_壓件的生產(chǎn)效率、質(zhì)量和生產(chǎn)成本。
沖壓模具，可以稱(chēng)作冷沖壓模具，也俗稱(chēng)為冷沖模，沖壓模具在冷沖壓過(guò)程中對(duì)材料進(jìn)行加工，是一種特殊的加工設(shè)備，材料可以是金屬材料或非金屬材料，沖壓是一種壓力加工方法，在室溫下進(jìn)行，將模具安裝在壓機(jī)上，對(duì)材料施加壓力，使材料分離或塑性變形，然后獲得所需的零件。
沖壓模具設(shè)計(jì)中的材料選擇
沖壓模具使用的材料主要包括碳鋼、硬質(zhì)合金、低熔點(diǎn)合金、鋅基合金、鋁青銅、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、合成樹(shù)脂、聚氨酯橡膠、塑料、樺木層壓板等，可以是金屬材料，也可以是非金屬材料。
制作模具的材料也非常嚴(yán)格，它不僅要求高硬度、高強(qiáng)度和高耐磨性，還要求適當(dāng)?shù)捻g性、高淬透性、熱處理時(shí)不變形、淬火時(shí)不開(kāi)裂。
為了保證模具的使用壽命，需要合理選擇模具材料，正確實(shí)施熱處理工藝，選擇合適的鋼種和熱處理工藝應(yīng)與模具的不同用途相對(duì)應(yīng)，此外，還應(yīng)注意模具的工作狀態(tài)、應(yīng)力條件、加工材料的性能、生產(chǎn)批次和生產(chǎn)率，并應(yīng)關(guān)注上述要求和性能。
根據(jù)模具在組成結(jié)構(gòu)中的作用，模具的結(jié)構(gòu)主要由工藝部分和結(jié)構(gòu)部分組成。流程部件直接參與流程，直到流程完成。而且與坯料直接接觸，工藝部分主要包括定位部分、工作部分、卸載部分和壓制部分。但是，結(jié)構(gòu)件與工藝件完全不同，它們不直接參與工藝過(guò)程，與毛坯沒(méi)有直接接觸，只是保證工藝過(guò)程的完成，或者提高模具的功能，結(jié)構(gòu)件主要包括緊固件、導(dǎo)向件、標(biāo)準(zhǔn)件等部分，然而需要注意的是，并不是所有的沖壓模具都必須包含這幾部分。
模具設(shè)計(jì)制造水平也是衡量一個(gè)國(guó)家制造能力的標(biāo)準(zhǔn)，因此在很大程度上對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力起著決定性的作用，因此相關(guān)行業(yè)和企業(yè)更應(yīng)提高模具的設(shè)計(jì)和制造能力。