產(chǎn)品 案例 關(guān)于
【問(wèn)】：沖壓五金件的制作流程及工藝步驟是什么？
【答】：現(xiàn)如今，制造業(yè)廠家數(shù)目眾多，競(jìng)爭(zhēng)壓力較大，只有不斷更新沖壓五金件的工藝，擁有關(guān)鍵技術(shù)，才能更好立足于市場(chǎng)。按部就班的制作流程有：下料、沖裁、壓鉚、攻牙、焊接、清洗、包裝，相關(guān)工藝滲透其中，不同廠家會(huì)有不一樣的處理方式，下面就來(lái)具體分析一下。
1、下料沖裁，幾乎是同時(shí)發(fā)生的。自動(dòng)化升級(jí)之后，不同于傳統(tǒng)的手工下料，如今從取材到?jīng)_壓再到成品，多采用自動(dòng)機(jī)械手，其實(shí)這屬于科技升級(jí)帶來(lái)的新工藝，機(jī)械手可以24小時(shí)一直開(kāi)機(jī)上班，生產(chǎn)效率和質(zhì)量都得到保障，少孔、刮花等次品率得以降低，大大縮短了交付周期。其過(guò)程是先將沖壓五金件放到五金模具的正確位置，沖床啟動(dòng)下壓程序，開(kāi)始裁切擠壓，初加工完成。
2、壓鉚、攻牙、焊接同屬二次加工范疇。其一是將鉚釘按壓到?jīng)_件上，為了防止轉(zhuǎn)移過(guò)程中會(huì)脫落，特別注意擠壓時(shí)要與沖孔垂直，壓完后不能有松動(dòng)的現(xiàn)象；其二攻牙的原理是在沖壓五金件的個(gè)別孔上留下螺絲孔，為后續(xù)的對(duì)接做準(zhǔn)備；最后再將前兩道工序不能完成的零件焊接上去，一個(gè)部件成品就算完成了。
3、清洗和包裝。利用超聲波清洗機(jī)，大批量對(duì)表面污漬進(jìn)行清洗，