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沖壓件在沖孔翻邊的過程中，稍有不注意就會出現毛刺、變形、張裂問題，其實處理方式很簡單，廣州五金沖壓件加工廠 的工程師根據經驗，結合攻絲、沖壓等工序，總結出了6種解決技巧，讓我們逐一進行分析，希望對你有幫助。
以下是廣州五金沖壓件加工廠為您提供的6種沖孔翻邊技巧：
1. 沖件變形程度要達標：
孔位預先沖壓在毛坯上，在翻邊時會沿切線方向產生變形，并且隨著材料越薄，越靠近口部為變大，很容易造成孔徑邊緣開裂，所以內孔翻邊的時候，變形程度達標即可，不能過大，也可采取多次翻邊的方式進行加工。
2. 翻邊系數要合適：
翻邊前后孔徑大小的比值稱為翻邊系數a，沖壓件的變形程度與a值成反比，每一種材料都有其極限翻邊值，應選擇較大的方便系數，才能保證各種正常的生產因素。
3. 翻邊高度要恰當：
沖孔邊緣很容易出現開裂的現象，沖壓件在加工時要注意翻邊的高度不能大于極限值，可以使用變薄孔壁、拉伸、沖底孔的方式再進行翻邊。
4. 預孔毛刺要合格：
預孔去毛刺，極限翻邊系數小，有利于沖孔模的加工，如果生產時出現毛刺，則可以將毛刺的一側朝上再翻孔，避免開裂。
5. 凸模圓角半徑要合理：
凸模的圓角半徑要盡可能加大，磨成球狀或者拋物線的形狀，可以承受較小的翻孔力度，生產出質量更好的沖壓件。
6. 上下模具間隙
間隙不能過大，否則會出現彎曲變形，翻邊時出現較大收縮，影響沖壓件的質量。
廣州五金沖壓件加工廠的這6個技巧對工程師處理問題非常有幫助，是實際生產中遇到問題的經驗精華。誠瑞豐沖壓廠提供沖壓件定制生產、組裝服務，歡迎聯系合作。