產(chǎn)品 案例 關(guān)于
在機械制造領(lǐng)域，需要用到較厚的金屬板材，而加工的過程大致是下料成型，去除多余的部分，再彎曲成型，達到產(chǎn)品規(guī)定的形狀，其中鋁合金中厚板切割廠承接這種類型的業(yè)務(wù)較多，注重品質(zhì)的把控。
不同產(chǎn)品在實際生產(chǎn)中會遇到不一樣的問題，比如噴涂工藝、工序復雜度、加工精密度等，在質(zhì)量保證上要采取多方面預防措施，建立有能夠隨機應(yīng)變的品質(zhì)檢測團隊。所以想要在品控上做好口碑，需要生產(chǎn)設(shè)備和人員架構(gòu)的雙重引導。
首先是設(shè)備的儲備上，作為供應(yīng)方，鋁合金中厚板切割廠要注重機器的及時更新?lián)Q代。對設(shè)備的投資意味著有更穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量輸出，也能迎合更先進的技術(shù)工藝。一臺老舊的切割機也許將設(shè)計的造型制作出來，但切口沒有新機器的平整和亮麗，達不到高精度生產(chǎn)的需求。所以引進新一代機器，是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品輸出的保證。
還有人員架構(gòu)的整合，假如有700多人的生產(chǎn)人員，按10:1的比例，品質(zhì)團隊就要相應(yīng)配置70多人。分配到每一道工序工藝，按時抽樣檢測，并應(yīng)對日常問題的處理，在生產(chǎn)源頭杜絕各種問題，才能達到質(zhì)量過硬的口碑。實際作業(yè)中，鋁合金中厚板切割廠從這兩方面著手，方能贏得客戶信任。
