產(chǎn)品 案例 關(guān)于
《中國制造 2025》的核心就是智能制造與質(zhì)量工程。制造的智能化與質(zhì)量的全面提升需要大量的制造科學和技術(shù)的支撐。由于新材料特別是輕量化新材料的出現(xiàn)將導致新工藝的產(chǎn)生，而新的工藝必然導致新的工藝裝備和精密模具需求。因此，新材料以及多樣化制造的需求將給精密模具行業(yè)帶來巨大的沖擊，而模具的智能化給模具成形制造又帶來了無限的拓展空間和可能性。基于物聯(lián)網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)化與智能化結(jié)合的制造模式是未來制造業(yè)也是精密模具技術(shù)的主要發(fā)展方向。
(1)精密模具集成制造單元與技術(shù)開始普及。
客戶對模具制件的需求從單個零件轉(zhuǎn)向多零件、多工序的組合越來越多，具有各種新型功能的模具集成制造單元紛紛涌現(xiàn)。模具除了具有自動送料、沖壓成形、疊片計量、厚度分組、鐵芯組合和產(chǎn)品輸出、鉸鏈裝配連接等功能，又出現(xiàn)了復(fù)雜運動結(jié)構(gòu)、模內(nèi)加熱、鍛壓、局部熱控制、模內(nèi)焊接、攻絲、局部注塑、模內(nèi)切割、模內(nèi)檢測等工藝組合過程。特別是塑料件的模內(nèi)熱切、硼鋼板的模內(nèi)熱切以及電機筆形鐵芯的變?nèi)锌跊_裁等新技術(shù)開創(chuàng)了模具集成制造單元的新紀元。模具產(chǎn)品繼續(xù)向大型、精密、高性能、集成化制造單元方向發(fā)展。
(2)商業(yè)互聯(lián)網(wǎng)向精密模具及其產(chǎn)業(yè)鏈延伸。
“云制造”與“互聯(lián)網(wǎng) +”的快速發(fā)展，使商業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)突破傳統(tǒng)的產(chǎn)品銷售的商業(yè)模式，向模具及其產(chǎn)業(yè)鏈延伸。除了模具網(wǎng)站外，傳統(tǒng)大型零售商如沃爾瑪?shù)乳_始向制造業(yè)及其產(chǎn)業(yè)鏈延伸。許多模具加工裝備企業(yè)也紛紛對接互聯(lián)網(wǎng)，積極打造“模具制造 + 互聯(lián)網(wǎng)”模式，有力地推動了模具行業(yè)的轉(zhuǎn)型與升級。
(3)3D 打印在精密模具制造中的應(yīng)用將更加廣泛。
3D 打印應(yīng)用生產(chǎn)模具型腔對模具技術(shù)的發(fā)展有著重要的意義，是型腔模具發(fā)展的新動向。金屬增材-減材組合制造技術(shù)是當今3D打印領(lǐng)域的一個重要方向，目前通過3D逐層增材成形，結(jié)合高速銑定層厚輪廓減材精整，實現(xiàn)復(fù)雜金屬零件的高精度制造。這項技術(shù)將會在模具制造領(lǐng)域不斷推廣應(yīng)用(也是模具智能化實現(xiàn)的重要途徑)。
(4)精密模具的智能化上了一個新臺階。
在塑料模具和壓鑄模具行業(yè)，已經(jīng)出現(xiàn)了模具型腔的壓力、溫度、流量、冷卻過程的智能控制的模具，模具智能化已經(jīng)開始進入發(fā)展的快車道。另外，模具加工裝備的智能化正在迅速推進模具的智能化制造，使我國模具的智能化上了一個新臺階。
(5)輕量化新材料給汽車覆蓋件模具與大型塑料模具帶來了新的機遇與挑戰(zhàn)。
隨著汽車輕量化的發(fā)展，輕量化新材料層出不窮，特別是鋁鎂合金、第三代高強鋼、塑料、復(fù)合材料、三明治材料等已經(jīng)成為汽車零部件的重要支撐，對成形工藝技術(shù)及模具提出了很高的要求，特別是給汽車覆蓋件模具與大型塑料模具帶來了挑戰(zhàn)。國內(nèi)模具企業(yè)已經(jīng)開始應(yīng)對這種變化，展開了輕量化新材料汽車覆蓋件模具與大型復(fù)合材料模具的開發(fā)。
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