折彎件通常是由五金沖壓模具加工廠生產加工需求,有尺寸、材質、質量和數量等不同需求,供應優質的沖壓件,為客戶量身定制解決方案,一直是誠瑞豐的合作根本。擁有成熟的工藝技術和經驗豐富的工程團隊,是沖壓廠實力的體現,對于折彎件不合格問題的分析,誠瑞豐有以下幾點見解,希望對你有幫助。
折彎件不良問題總體上可歸納為以下兩種情況:
1. 折彎件反彈
折彎變形包含內部受壓和外部受拉,由于受力的差異性而引發回彈,并且這種情況會隨著彎曲程度的加大而加大,沖壓出來的形狀不合格。
解決方法:
① 為了提高工件的準確性,延伸其剛度,可以在沖件上增加加強筋,在折彎的地方再壓出加強筋,防止回彈問題。
② 在選材時,使用彈性較好,物理性能好,屈服極限低的材料。
③ 采用矯正折彎的方式來加工V型曲折部位,U型折彎時盡量采用較小的間隙。
④ 為了增加工件的塑性,在彎曲工序前進行退火處理。
⑤ 對于弧度半徑很大的折彎件,宜采用拉彎工藝。
2. 原材料定位不準確
五金沖壓模具加工廠在工件的量產時,還會出現材料定位不準確,引發毛坯滑動,從而使產品不良現象。
解決方法:
① 在初加工部位增加頂板,利用彈簧、墊片等工具,在材料折彎前提供反向壓力,以此增大摩擦力,防止工件在加工時出現移動;也可在壓料板和凸模的工作面增加齒紋,提高可靠性。
② 采用外形定位和內孔定位兩種形式,前者操作方便,但可靠性較差,后者定位操作不方便,但定位可靠,如果在加上壓料板,會起更理想的效果。
擁有成熟工藝的五金沖壓模具加工廠遇到折彎件的不良問題,都能夠快速分析解決,在更短的交付周期內出貨。
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